汽車踏板耐久疲勞試驗臺TBP系列試驗臺能夠針對汽車踏板進行耐久測試,檢測踏板是否滿足可靠,耐磨的使用要求。試驗臺檢測主要依據(jù)QC/T788-2007《汽車踏板裝置性能要求及臺架試驗方法》
汽車踏板耐久疲勞試驗臺分項描述:
?檢測項目
踏板的耐久性試驗。
?試驗臺的組成結(jié)構(gòu)
1試驗臺組成
試驗臺臺架,試驗夾具、電氣控制柜、計算機控制系統(tǒng)等部分組成。
2試驗臺布局
試驗臺由電氣控制柜和踏板試驗臺體二部分,通過航空插頭兩兩連接。踏板試驗臺體由五個工位組成,相互獨立。試驗臺體采用鋁型材臺體和電氣控制柜采用鋼制臺體,機械部分和電器部分獨立分開。
汽車踏板耐久疲勞試驗臺試驗臺詳細說明
1 試驗臺臺架機械結(jié)構(gòu)
試驗臺機械臺架部分由驅(qū)動機構(gòu)、夾具機構(gòu)、負載機構(gòu)、臺體等組成;
◇ 驅(qū)動機構(gòu):
由伺服電機系統(tǒng)驅(qū)動、曲柄搖桿、壓臂等組成。通過上位機控制伺服電機旋轉(zhuǎn),帶動電機上的偏心輪機構(gòu)(注:偏心輪上分布多個用于調(diào)整擺桿角度的定位孔,通過調(diào)整定位塊與孔間的相對位置,實現(xiàn)對試樣振幅的調(diào)整,滿足不同踏板的試驗要求),旋轉(zhuǎn),偏心輪通過滑塊與搖桿(擺桿)鏈接(滑動摩擦副),實現(xiàn)擺桿的定角度擺動。擺桿橫軸上固定有長度可調(diào)的壓桿(對踏板加載)。之間為多點定位螺紋鎖緊,保證了,不同試樣對行程的要求。
◇ 負載機構(gòu):由砝碼、定滑輪、鋼絲繩三部分組成,動作平穩(wěn),控制定位精度準確。可根據(jù)用戶產(chǎn)品不同選擇不同大小的砝碼作為負載進行試驗;
◇ 臺體:由鋁型材組成,美觀大方。
試驗功能的實現(xiàn)
將踏板按實車位置安裝于試驗臺上,調(diào)整壓臂到合適位置,在計算機中輸入產(chǎn)品的相關信息。啟動開始按扭,驅(qū)動機構(gòu)推動踏板;踏板帶動鋼絲繩,鋼絲繩帶動負載機構(gòu)移動。程序自動計算工作次數(shù),
試驗過程中不會對試驗樣品有外觀損傷和破壞;
●計算機控制系統(tǒng)及軟件:
聯(lián)想計算機:內(nèi)存2G、硬盤500G、19寸顯示屏;
1) 高速高精度數(shù)據(jù)采集卡
2) 計算機程控臺(包括控制電器);
3) WINDOWS操作平臺,操作方便,可設定檢測次數(shù)(檢測次數(shù)根據(jù)檢測標準而定),打印標準化的試驗報告。
試驗時計算機按設定的參數(shù),控制試驗臺自動進行。屏幕顯示需要顯示的數(shù)值和試驗次數(shù)(或時間),到達設定次數(shù)(或時間),自動停機打印結(jié)果報告單。
4)停電恢復后的設備動作選擇功能:電源被切斷或停電后,當電源恢復通電后,設備動作可以被選擇;
5)程序儲存功能:
記憶儲存一定的試驗方式,可以被使用及設置。
產(chǎn)品參數(shù):
1、擺臂壓輪在垂直于踏板表面、過踏板幾何中心處施加縱向力;
2、加載行程可根據(jù)踏板設計全行程的85%長度確定擺臂的工作長度;
3、5工位試件樣品可同時進行耐久試驗;
4、可實現(xiàn)多種不同安裝方式的樣件;
5、試驗頻率:1~3Hz;
6、耐久試驗循環(huán)次數(shù):1-999,999次。
及那你一諾