1、聚丙烯管壓力試驗機的操作人員具備一定的物理測量知識,并認真閱讀了本設備的操作說明書,了解測試的基本原理。 2、操作人員在做測試前,已經熟悉了本設備的使用方法。 3、操作人員要嚴格按照測試儀說明書和本規(guī)程進行操作,不得大意馬虎。
聚丙烯管壓力試驗機新品上市
1、感溫棒:旋入式熱電偶,測溫靈敏、均勻、精度高。
2、發(fā)熱器:旋入式加熱器,功率大、升溫快而且耐用性強。
3、立柱銅套:采用黃銅精制而成,耐磨且無阻力。
4、動力系統(tǒng):采用特殊馬達,使運轉平穩(wěn),精準,無燥音。
5、安全保護:附緊急保護裝置,遇緊急狀況可使機臺停止或反轉。
功能特點:
1、聚丙烯管壓力試驗機高精度、高分辨率、采樣速度快、大屏幕顯示。
2、采用高精度壓力傳感器,具有壓力方向顯示。高精度旋轉編碼器,角度任意測量。
3、上下限壓力值和zui大旋轉角度值的設定,超出設置范圍設定值閃爍,蜂鳴器報警。
4、三種參數(shù)顯示 (壓力力值,旋轉角度,彈簧剛度)
5、三種單位互相轉換,可供選擇(N·m、kgf·cm、Ibf·in)。 6、實時、峰值、自動峰值三種模式可隨意切換。
7、采用USB接口與PC通訊,同步測試功能可連接電腦測試,電腦上同步顯示測試扭矩和角度扭矩和時間 、角度和時間曲線圖 以及測試過程中詳細的測量參數(shù)的記錄,并可保存、打印,做各種分析。
8、峰值保持、自動解除功能、解除時間自由設定。
9、存儲量大、可保存99組測試數(shù)據。
10、無操作自動關機功能,時間可自由設定。
驗機軟件功能
1、測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS等。測試標準規(guī)范。
2、試品資料:提供使用者設定所有試品數(shù)據,一次輸入數(shù)據*重復使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據契合性。
3、雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表,供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局)
4、各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,變形單位mm、cm、inch。
5、圖形曲線尺度自動*化AutoScale,可使圖形以*尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
6、測試結果可以EXCEL格式的數(shù)據形式輸出。
7、測試結束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算zui大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間zui大值、zui小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。數(shù)據備份:測試數(shù)據可保存在任意硬盤分區(qū)。
8、多種語言隨機切換:簡體中文、繁體中文、英文。
9、是自主軟件,具有歷史測試數(shù)據演示功能。
系統(tǒng)配置:
1、100kN主機一臺;(門式結構框架,精密滾珠絲杠);
2、拉伸附具(楔形)一套(平鉗口:7-14;圓鉗口:Φ9-Φ14,Φ14-Φ20);
3、壓縮附具一套(壓盤直徑Φ100);
4、彎曲夾具一套 ;
5、中國臺灣東元伺服電機、減速系統(tǒng)一套 ;
6、高精度負荷傳感器一支;
7、引伸計一支 ;
8、試驗機測控軟件一套;
9、聯(lián)想計算機一臺;
10、A4激光打印機一臺。
操作步驟:
1、使用壓力試驗機前必須進行檢查,貯油罐內的油是否加滿,油管接頭有否松動,以防漏油。
2、試塊應放置在承壓板的中心位置,旋下螺桿,接近試塊。
3、先開動油泵,關閉回油閥,開啟送油閥,使工作活塞上升一段距離,此時調整指針對準零位點,這樣可以消除工作活塞的自重及摩擦力的影響,而得出純粹的工作負載。
4、控制送油閥,按需要的速度加荷。
5、如出現(xiàn)意外,的油泵突然停轉,應及時卸荷待檢查后重新啟動,以免損壞零件。
6、試塊破型后,打開回油閥,關閥油泵電機。
7、記錄試驗數(shù)據,拔回從動指針。
8、清理破碎試塊,為下次試驗做好準備。
試驗機注意事項:
1、使用前應先檢查油
箱內的油液是否充足,可察看右側面油標,如不足,則應打開后箱板向油箱內添加之,至液面在油標處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、*使用時,應先將回油閥打開,關閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。
5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉動手輪和絲杠,調節(jié)上壓板至適當位置。
6、接通測控系統(tǒng)電源(開關在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數(shù)據的輸入。